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易往信息大健康行業(yè)智能制造案例分享——東阿阿膠醫(yī)藥智能制造

發(fā)布時間:2017-04-10作者:易往信息技術有限公司

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1.1          東阿阿膠醫(yī)藥智能制造目標

醫(yī)藥智能制造建設是為了滿足生產過程日益增長的管理需求,系統(tǒng)在設計、制造技術及性能上達到國際先進水平,符合中國新版GMP條款要求,體現(xiàn)當前國際先進流程設計理念。遵從ISPE GAMP5《良好自動化生產實踐指南》的方法。從生產計劃到最終生產過程的信息化,并對生產過程進行嚴格管控,及時發(fā)現(xiàn)生產過程存在的各種問題,及時對生產過程中的生產數(shù)據(jù)進行實時采集,并能根據(jù)采集到的生產數(shù)據(jù)進行分析核算,最終達到生產記錄無紙化、物料配送無差錯、生產數(shù)據(jù)采集自動化、生產過程中非正常情況報警、生產過程追溯可視化、生產過程監(jiān)控自動化等目標。

l  規(guī)范化的制造過程

工廠過程信息化:通過系統(tǒng)建模,根據(jù)生產計劃,系統(tǒng)基于SOP(標準操作規(guī)程文件)自動分解生成生產指令,指導生產操作人員進行生產,實時跟蹤生產過程,規(guī)范人員操作和數(shù)據(jù)記錄,并在生產結束時收集生產執(zhí)行結果,包括物料消耗信息、在線質量信息等,形成電子批生產記錄。

l  集成化的車間管理

建立的制藥過程信息化系統(tǒng)將連接不同廠家,不同區(qū)域,不同設備的PLC等系統(tǒng),形成統(tǒng)一的實時信息管理系統(tǒng),以車間使用/管理人員為中心,對與之相關的人員、信息、流程進行全面集成。系統(tǒng)對生產過程中產生的海量實時數(shù)據(jù)和大量分散的數(shù)據(jù)利用查詢分析工具及時加工處理,并實時展示。管理人員能在同一畫面、趨勢、報表中集中得到生產工藝上相互關聯(lián)但又分散在不同系統(tǒng)中的信息,便于對比、分析、跟蹤、監(jiān)視,有利于全面系統(tǒng)地把握全廠生產狀況。

l  數(shù)字化的設備運行和維護

以工廠過程信息化作為綜合展示的平臺,全面采集阿膠、阿膠漿和桃花姬生產車間各個生產設備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產過程控制,質量控制需求結合,使主要生產設備運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化,服務于實時生產調度和動態(tài)設備管理。

l  精細化的質量控制

質量管理貫穿于企業(yè)生產活動的全過程,通過基于國際標準的建模和電子批記錄的執(zhí)行控制,把生產過程與質量控制過程數(shù)字化,幫助操作人員提高生產操作水平和產品質量控制水平。

l  可溯化的制造過程

以產品批管理為手段,實現(xiàn)產品生產全過程的無紙化和可追溯性。每個批號產品信息,由批生產記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄組成;通過條碼或者RFID自動識別和收集物料數(shù)據(jù),覆蓋了產品按照所需工藝路徑生產,車間中轉,直到成品入庫整個制造周期。通過與SCADA集成數(shù)據(jù),可以有效的對生產過程參數(shù)、生產班組、設備狀態(tài)、異常報警等所有重要的信息進行歸集和追溯。

l  生產過程系統(tǒng)化可驗證

為規(guī)范計算機系統(tǒng),保證工作的正常進行,確保計算機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、準確性、可靠性、安全性、有效性,保證數(shù)據(jù)的完整性、真實性及保密性。軟件供應商應參照相關法規(guī)提供全程驗證支持,并提供相應的技術清單和文檔資料。對電子簽名使用提從最佳方案,并進行驗證。生產考核供應商提供的所有驗證應滿足FDA及國內各種GMP審計的檢驗需要。

2.   東阿阿膠智能制造系統(tǒng)設置

2.1          智能制造功能設置

2.2          智能制造系統(tǒng)業(yè)務設置

 

公司簡介

  易往信息技術(北京)有限公司成立于2003年,是中國領先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐?! 」驹诒本?、上海、武漢、南昌、蘇州設立了5個獨立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學蘇州研究院合作成立清華大學蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學計算機工程學院達成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發(fā)機構,深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領域的尖端技術,打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術標準化研究院共同成立北京京亦智能制造技術創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進技術的研發(fā)、推廣及應用,為我國制造業(yè)的轉型升級貢獻力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運營、智能生產、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領域,為企業(yè)生產、管理、運維、決策提供支持;獨立自主研發(fā)的FlexEngine產品平臺(FlexEngine Apollo智能生產執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級計劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉儲管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、人工智能API平臺、高級供應鏈計劃系統(tǒng)、IT服務(ITS)以及外包服務、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個領域的服務項目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項目整體規(guī)劃和實施的強大實力。  為促進行業(yè)發(fā)展,推動技術創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經驗,積極參與政府部門組織的智能制造相關標準制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標準》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務標準》《基于工業(yè)云平臺的個性化定制實施規(guī)范準備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻?! ∫淄徽J定為“技術先進型服務企業(yè)”、“高新技術企業(yè)”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場肯定,被評為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產品”“中國工業(yè)軟件優(yōu)秀產品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構閉環(huán),為制造企業(yè)帶來更優(yōu)質的產品和服務。

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