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重慶墊江:智能制造助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

來源:重慶網(wǎng)絡廣播電視臺

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:重慶墊江

    機器人沒有情感,而人類有情緒,但是情緒有些時候也會影響工作的效率。在墊江,為了提高產(chǎn)品的標準和質(zhì)量,越來越多的制造業(yè)企業(yè)用智能機器人來代替人工。

      重慶捷力輪轂制造有限公司的機加工廠,這臺上下料機器人又叫六軸機器人,是技術(shù)人員專門為輪轂產(chǎn)業(yè)推出的產(chǎn)品。在機加工廠的生產(chǎn)車間,一個個輪轂毛坯以前都是由人工搬運,放入和取出數(shù)控車床,但是從今年7月開始,上下料機器人與數(shù)控車床等智能裝備一起形成無人生產(chǎn)線,輪轂毛坯通過自動物流線運送到數(shù)控車床,在加工過程中,機器人采用兩副手爪,一副送料,一副取料,同時為兩臺數(shù)控車床上、下料。
     
      重慶捷力輪轂制造有限公司機加分廠技術(shù)員梁德林說: 第一方面,可以實現(xiàn)自動化加工,減少勞動力;第二方面,人工加工每天只工作八小時,而自動化設備可以24小時連續(xù)運行。
     
      為了提高產(chǎn)品的標準和質(zhì)量,企業(yè)在改進產(chǎn)品研發(fā)設計的同時,大力實施從澆鑄、打磨、加工到噴漆生產(chǎn)線的工藝改造和技術(shù)創(chuàng)新,先后投資200多萬元,引進了打磨機器人、上下料器人、發(fā)動機自動化安裝等先進設備。在涂裝分廠的毛刺車間,2臺打磨機器人投入試運行,只見打磨機器人抓手夾著零件對準打磨工具,對輪輻、槽底、輪緣等輪轂各部位進行去毛刺打磨清理。
     
      重慶捷力輪轂制造有限公司涂裝分廠技術(shù)員李志洪說,人的情緒是波動的,工人勞動會產(chǎn)生疲勞感,他們計算了一下,一個工人工作一天,會產(chǎn)生20個左右的不良品,然而機器不會,它的精準性比較高,穩(wěn)定比較好,可以達到100%的合格率。
     
      企業(yè)負責人告訴記者,接下來他們還將引進和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才,進行新產(chǎn)品的研發(fā),技術(shù)改造,新增自動化分揀設備,逐步打造智能化工廠,推動企業(yè)發(fā)展壯大。

    (審核編輯: 智匯胡妮)

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